高壓清洗機工作時高壓管抖動的解決辦法

　　有的時候我們會碰到這樣一個問題，在使用高壓清洗機時，高壓管一直不停地抖動，非常影響我們的工作效率。故障現(xiàn)象產生的根本原因是供水管路配置有問題，有可能是進水不清潔，也有可能是高壓泵高壓腔體在工作過程中產生了氣蝕（氣爆）現(xiàn)象，輕則損壞密封件，重則損壞高壓泵。具體原因可能有以下幾點：

　　1、高壓清洗機沒有帶過濾器，雜物進入高壓泵，卡在高壓泵進出水單向閥之一上，使裝有雜物的單向閥關閉不嚴，造成壓力波動。由于進水沒有經過過濾，這個故障發(fā)生的時間是任意的?？赡苁莿傆眠^，也可能是用了一段時間，也可能是修理進水系統(tǒng)的閥門或更換了某段進水管后。由于不安裝過濾器的隱患始終存在，這種故障在所難免。

　　解決辦法：拆卸并找到卡有雜物的單向閥，將雜物清理掉。同時加裝過濾器，沖洗整個進水管道，確保進水的清潔。

　　2、高壓清洗機進水系統(tǒng)管路設計不合理，進水管流量達不到高壓泵要求的流量，造成高壓泵（高壓三-活塞泵，高壓往復泵）吸入并形成局部真空。這樣，高壓泵柱塞往復工作時會形成氣泡，在高壓泵的高壓腔內不斷產生氣穴（氣爆），造成壓力不穩(wěn)定。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備剛開始運行的時候。

　　解決辦法：按照高壓泵需求的流量對進水管路重新設計，滿足高壓泵需求的流量 。

　　3、高壓清洗機的供水壓力和流量不能滿足高壓泵的需要。高壓泵（高壓三柱塞泵、高壓往復泵）本身基本沒有自吸能力，所以高壓清洗機（設備）和高壓噴淋的高壓泵供水系統(tǒng)加濕器必須有一定的壓力以滿足高壓泵的流量需求。一般情況下，高壓泵的供水壓力應在2-6bar范圍內，流量應比高壓泵所需流量高10-15%。離心泵用于向高壓泵供水。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備剛開始運行的時候。

　　解決辦法，按照如上的參數(shù)要求配置合理的供水泵。

　　4、高壓清洗機的供水系統(tǒng)裝有過濾器，但過濾器的選擇不正確，過濾器的流量不能滿足高壓泵的流量需求，造成高壓泵吸入并產生氣蝕（氣體爆炸）。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備剛開始運行的時候。

　　解決辦法：按照高壓泵需要的流量配置合適的過濾器。

　　5、高壓清洗機進水管90以下彎頭過多，進水過程中，進水管出現(xiàn)水流湍流。有時，這種湍流會繼續(xù)流向高壓泵的高壓腔。湍流夾帶腔體，腔體會在高壓泵的高壓工作腔內產生氣蝕（氣爆）。發(fā)生這種現(xiàn)象的時間段不確定。

　　解決辦法：改進進水管路，使進水管路的彎角要超過90度的角度并且盡可能加大，避免紊流現(xiàn)象的發(fā)生。